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  • 闪蒸干燥(喷浆加料)+回转圆筒焙烧炉+冷却装置
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  • 闪蒸干燥(喷浆加料)+回转圆筒焙烧炉+冷却装置

日期 : 2016/7/13 9:35:51 | 浏览 :

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系统流程阐述


此工艺流程中的闪蒸干燥机可分为两种(喷浆闪蒸和螺旋加料闪蒸干燥),催化剂浆料或滤饼状物料通过喷枪或螺旋加料器加入到闪蒸干燥机内进行干燥,干燥后的物料进入回转圆筒焙烧炉内进行焙烧,焙烧炉可采用天燃气加热(尾气可回收利用)或电加热,焙烧后的物料通过气流冷却(输送至指定点收料)或冷却螺旋冷却后可直接包装。


产品特点

1自动控制系统可根据用户要求或外部条件的改变快速反应调节。主要表现在进风温度自动调节控制、出风温度与进料量连锁控制(保证产品品质一致)、系统压力调节(自动或手动)以保证系统稳定。焙烧炉控制精度高,分区控制,每区加热温度与加热源连锁控制,每区物料温度可通过特殊测温方式实时显示在控制柜上,并方便用户工艺改变时调整控制。
2针对初始含湿量大、较为粘稠、易产生“触变”的催化剂(分子筛等),采用软管泵输送物料至闪蒸主机内的喷枪中,喷枪均匀将物料喷洒在主机内,提高了干燥效率,防止堵料现象发生。
3简化、优化系统流程,降低了物料泄漏,提高了物料品质。
4焙烧炉筒体整体加工,径向跳动≤4mm/m。
5焙烧时可根据物料要求通入惰性气体等载气。

流程说明


1、初始含湿量较高(~80%)、易产生“触变”的催化剂使用喷浆闪蒸。
2、闪蒸进风温度较高(≥350℃)时使用轴承冷却润滑系统,低进风温度时可不需要。
3、由于催化剂干品堆比重小(≤0.4)、粒径小(5μm~20μm),旋风除尘器对此种物料扑集率很低,本系统直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,能耗低(系统阻力下降),运行成本降低。
4、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。
5、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。
6、焙烧炉为天燃气加热,筒体内以及筒体外部气体可回用只闪蒸干燥,节省能源。
7、焙烧炉分段加热控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方便调整工艺。
8、冷却采用气流冷却,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。
9、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。

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