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  • 离心喷雾干燥+回转圆筒焙烧炉

日期 : 2016/7/11 14:45:29 | 浏览 :

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系统流程阐述

此工艺流程中的喷雾干燥可分为两种(离心喷雾干燥和压力喷雾干燥),催化剂浆料通过泵均匀稳定加入到雾化器(离心雾化器或压力雾化器)内,雾化后的物料与热空气进行热质传递,干燥后的物料进入回转圆筒焙烧炉内进行焙烧,焙烧炉可采用天燃气加热(尾气可回收利用)或电加热,焙烧后的物料通过气流冷却(输送至指定点收料)或冷却螺旋冷却后可直接包装。

产品特点

1、自动控制系统可根据用户要求或外部条件的改变快速反应调节。喷雾干燥主要表现在进风温度自动调节控制、出风温度与进料量连锁控制(保证产品品质一致)、系统压力调节(自动或手动)以保证系统稳定。焙烧炉控制精度高,分区控制,每区加热温度与加热源连锁控制,每区物料温度可通过特殊测温方式实时显示在控制柜上,并方便用户工艺改变时调整控制。2、喷雾系统稳定时产品颗粒均匀,从而保证焙烧时产品品质均匀。3、压力喷雾干燥为主塔下部出料,布袋除尘器后细颗粒可返回至喷雾塔内重新喷雾造粒。4、焙烧炉筒体整体加工,径向跳动≤4mm/m。5、焙烧时可根据物料要求通入惰性气体等载气6、针对催化剂的特性,优化系统流程。

 

 

离心喷雾干燥+回转圆筒焙烧炉


流程说明(离心MG电子平台+回转圆筒焙烧炉)

1、催化剂浆料用泵直接输送至塔内与热风进行接触,完成传热、传质。2、离心式喷雾干燥产品为很均匀物料,物料粒径可微调。3、系统可选用蒸汽、电、天然气等加热方式。4、由于催化剂干品堆比重小(≤0.4)、粒径小(5μm~20μm),旋风除尘器对此种物料扑集率很低,系统可直接采用脉冲布袋除尘器收料,节省空间,降低能耗(系统阻力下降),降低运行成本。5、系统可配套有水膜除尘器,将干燥过程中产生的有毒或有异味气体进行吸收。6、脉冲布袋除尘器前设计有超温报警装置,保护布袋。7、脉冲布袋除尘器下椎体可选配破拱装置。 8、焙烧炉采用电阻丝加热,分段控制,每单元温度都可控,每单元物料温度可直接反应在触摸屏上,方便调整工艺。9、冷却采用冷却螺旋冷却物料,可将焙烧后的物料冷却输送至指定位置。10、系统采用PLC控制,触摸屏显示,可接入DCS控制系统。 所有技术参数仅作参考,视物料情况,本公司拥有变更权利,恕不另行通知

 

 

 

 

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